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シリコーンストリップは、シリコーンゴムを主原料として、混合、押出、加硫などの工程を経て製造された帯状の弾性ゴム製品です。一般にシリコーン シーリング ストリップまたはシリコーン ラバー ストリップとも呼ばれ、これらはシリコーン製品の中で最も広く使用されているカテゴリの 1 つです。高温および低温耐性、耐老化性、防水シーリング、絶縁性、食品グレードの安全性などのシリコーンのコア特性を活用し、産業、民生、食品、母子、自動車分野のさまざまなシナリオに適しており、シリコーン製品業界の定番の基礎製品として機能します。
優れた弾性と強い耐候性が特長です。通常のゴムストリップとは異なり、シリコーンストリップは-60℃から200℃までの極端な温度でも優れた弾性を維持でき、独特の臭いがなく、黄変や亀裂が発生しにくく、耐紫外線性と耐オゾン性があります。さらに、特定の食品グレードおよび医療グレードのバリエーションは、FDA や LFGB などの国際規格に準拠しており、安全で無毒であることが保証されています。
シリコーンストリップの核となる機能は、弾性、耐候性、シール性、絶縁性などのシリコーンゴム本来の特性に基づいています。基本的な弾性アクセサリとして、さまざまな用途シナリオでシール、保護、緩衝、断熱効果を提供します。さまざまなタイプのシリコーン ストリップ (シール タイプ、食品グレード タイプ、工業用タイプなど) は、対応する機能を優先するように設計されており、極端な高温および低温、食品との接触、工業用腐食などの特殊な環境に適応できます。
機器稼働中の微振動、高温と低温の交互変化による変形、長期圧縮後の復元力の低下。これらは些細な問題ではなく、精度、耐用年数、さらには安全性に影響を与える重要な変数です。通常のゴムストリップは、-20℃では硬化して脆くなり、80℃を超えると崩れて劣化しやすくなります。対照的に、シリコーンフォーム素材は本質的に安定した分子構造を特徴としています。-60℃でも柔らかく弾性を保ち、200℃への短期間の曝露にも分解せずに耐えることができ、均一に緻密な発泡細孔は共鳴を伝えることなく呼吸などの高周波振動を和らげることができます。ただ「柔らかい」だけではなく、「力の吸収と分散に優れている」のです。
ボルトを締めた後、40×20 mm のシリコン正方形ストリップを CNC 工作機械のベースジョイントに押し込むと、機械全体の騒音が大幅に低減され、ケーシングに手を置いてもハム音がほとんど感じられなくなります。研究室用恒温箱のドア枠に取り付けて3ヶ月間開閉を繰り返しても、断面がふっくらとしてエッジの崩れがなく、気密シールにより湿度変動の安定化もより効果的です。このストリップのループを古い印刷機のローラー ブラケットに追加した場合でも、カラー レジスタの精度は予想外に向上しました。機械は緩んでいなかったことが判明しましたが、古いシール ストリップは長い間「振動を吸収する」能力を失っていました。
これシリコーンフォームフラットシールストリップわずかな弾力性を備えた柔らかな感触、欠けずにスムーズに切断でき、ほこりを寄せ付けないドライなフィッティング表面を備え、太陽光の下では繊細なマット仕上げが現れ、機器を包み込む静かで信頼性の高い柔らかい鎧のようです。
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